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MSK-AFA-EM400-CL3 挤压微凹式涂布机

应用范围:本设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺,兼容转移涂布及微凹版涂布2种涂布工艺。转移涂布可实现连续、间隙涂布工艺,而微凹版涂布采用凹版辊、料盒、支撑辊机构设计,可实现连续涂布工艺。该设备也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度高,一致性和稳定性好,可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业,适合中式线或样品线用于产品的工艺摸索。

产品型号:MSK-AFA-EM400-CL3

设备尺寸:L7586*W1308*H2427mm

重量:约7t

上架时间:2022-08-23

版本号:V1.0

产品简述 产品详情 产品视频 留言咨询
本设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺,兼容转移涂布及微凹版涂布2种涂布工艺。转移涂布可实现连续、间隙涂布工艺,而微凹版涂布采用凹版辊、料盒、支撑辊机构设计,可实现连续涂布工艺。该设备也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度高,一致性和稳定性好,可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业,适合中式线或样品线用于产品的工艺摸索。
       
  功能特点
  • 兼容转移涂布和微凹版涂布2种涂布工艺;
  • 转移式涂布

    1、有较宽的涂布窗口

    2、逗号刮刀计量,刮刀高度自动调节,调节精度高

    3、料盒自动移动,定位精度高

    4、操作调节简单方便

  • 微凹版涂布

    1、适合粘度低涂料涂布工艺

    2、适合涂层薄的涂布工艺

    3、密闭料盒供料

  • 基材张力控制,走带稳定,收放卷配置纠偏装置;
  • 热风式弧形烘箱,主驱动导向辊,适合低张力走带,上、下双面吹风,干燥效果优质;
  • 可配置多节独立控温,实现涂料的梯度温度烘烤,可有效控制龟裂;
  • PLC控制,HMI操作,方便易用;
  • 标配MSK-50取样器,实现取样测量;
  • 配置供料装置MSK-156-E;
  • 可选配溶剂处理装置;
  • 可选配NMP浓度检测功能;
  技术参数
电源 三相五线制AC380V±10%,频率50Hz,功率50KW
气源 0.5~0.8MPa压缩空气
涂布方式 挤压涂布:连续涂布、间歇涂布

微凹版涂布:连续涂布

导辊幅宽 400mm
基材幅宽 Max.380mm
机械速度 Max.5m/min
转移涂布 涂布类型 连续涂布,间歇涂布
涂布宽度 50-360mm,可通过挡板调节
涂布速度 2.6m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000 mPa.s,固含量45%,涂层干厚90μm)
涂布厚度 连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求)

间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求)

面 密 度:≤±1.5%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)

料盒容积 约2L(涂布宽度360mm)
涂辊直径 Ф120mm
背辊直径 Ф120mm
刮刀直径 Ф100mm
微凹版涂布 涂布厚度 单面干厚度:0.5-10μm (参考值,与涂料及凹版辊参数相关)

精度:≤±1μm(干厚度5-10μm)

          < 1μm (干厚度≤5μm)

          参考值,参考陶瓷涂料,不含边缘异常区域

料盒调节 手工微分头调节,显示精度10μm
凹版辊 直径50mm,标配1套,客户提供辊面参数或实验确定
涂布宽度 Max.380mm,调节需更换凹版辊
涂布速度 4m/min(参考陶瓷涂料)
干燥单元 长度 单节2m,3节共6m
干燥方式 热风干燥,上下出风,热风直排
加热方式 电加热,标配U型加热管,可选配PTC加热
加热箱 单节含U型加热管12根,单根1KW,计12KW,3节共36KW
干燥温度 Max.150℃,均匀性±5℃(工作位置),可设定
进风 每节1台,离心风机,风量2640m^3⁄h ,功率1500W ,变频调节
排风 共1台,离心风机,风量3840m^3⁄h ,功率2200W ,变频调节
张力控制 Max.80N
收放卷径 Max.Ф350mm
收放卷精度 ±0.5mm
收放卷芯 3英寸气胀轴
操作方向 沿箔材传递方向,右侧为操作侧
设备尺寸 L7586*W1308*H2427mm
重量 约7t
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